冷間圧延機の通過側支持ローラーベアリング支持

冷間圧延機の通過側支持ローラーベアリング支持

GWプレシジョンは、河南省の第一次5カ年計画における10大工場の一つである河南ディーゼル工場の西側に位置しています。 ローラーベアリングサポートは当社の主力製品の一つです。

ベアリング取り付け穴

これはコア部品であり、高い寸法精度が求められます。取り付け穴の直径はベアリングの外径と正確に一致させる必要があり、これによりしっかりとした取り付けが確保され、運転中に緩みやずれが生じません。表面粗さにも厳しい要件があり、滑らかな表面は取り付け摩擦を低減し、放熱を促進します。

GW精密支持ローラーベアリング支持 圧延機の核となる軸受部品であり、圧延精度と設備の安定性に直接関係します。

GW精密支持ローラーベアリングサポートの応用シナリオ

コア機能

サポートロールは、冷間圧延機の転送側（操作側/駆動側）で正確にサポートされ、最大 2,000 ～ 5,000 トンの圧延力に耐えます。

厚さ許容差（±0.005mmレベル）でローラーシステムとコントロールパネルの剛性を確保します。

動作条件特性

荷重の種類：高周波交番荷重（圧延力変動）＋衝撃荷重（帯鋼の噛み込み・分離）。

環境上の課題: エマルジョンの飛沫 (pH 5 ～ 9)、金属粉塵の侵入、腐食防止、シール保護。

精度要件：ベアリング穴の同軸度≤Φ0.02mm、底面の平坦度≤0.03mm/m。

冷間圧延機搬送側支持ロール軸受座の材質選定

主な素材

高強度鋳鉄（経済的な方式）:

ブランド: QT600-3 (ノジュラー鋳鉄)、引張強度 ≥ 600MPa、硬度 HB220-280。

利点: 衝撃吸収性に優れ、中小規模の圧延機に適しています。

合金鋳鋼（重負荷用途向け）:

ブランド: ZG35Cr1Mo (0.8-1.2% Cr 添加)、降伏強度 ≥ 450MPa、溶接性良好。

鍛造鋼（超高強度要件）：

ブランド: 34CrNiMo6 (VOD精錬)、高速圧延機(線速度20m/s以上)に使用されます。

耐摩耗部品

ベアリングライナープレート：

材質：CuZn25Al5（銅合金）またはPTFE複合材料（自己潤滑性）。

シーリング溝：

表面オーバーレイはステライト 6 合金 (HRC ≥ 55) で、耐摩耗性があります。

ベアリング支持部の熱処理工程

鉄鋳造部品

等温焼鈍：920℃×4h→炉冷740℃×6hで鋳造応力を除去（残留応力≦50MPa）。

表面焼入れ：ベアリング穴は中周波焼入れ（HRC48〜52、層深さ2〜3mm）を受けます。

鋳鋼/鍛鋼部品

コンディショニングおよび焼き戻し処理：

焼入れ：850℃油冷（鍛造鋼は割れ防止のため800℃まで予冷する）。

焼戻し：620℃×4h、硬度：HB280～320。

局所窒化処理：シール面のガス窒化処理（HV800、深さ0.2mm）。

上記のプロセスにより、GW精密支持ローラーベアリングサポートは10〜15年の耐用年数を実現し、100万トンを超える圧延能力をサポートし、総合コストを20％〜30％削減できます。