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銅板・帯鋼圧延機用遠心鋳造鋼製スプールのカスタマイズ
銅板圧延機向けにカスタマイズされた35CrNiMo遠心鋳造鋼スリーブは、高い強度、靭性、焼入れ性、および疲労耐性を必要とする厳しい圧延用途向けに設計されています。提案されている材料は35CrNiMoで、代表的な仕様は685 × 605 × 700 mmです。遠心鋳造により、気孔、スラグ介在物、亀裂、砂穴などの鋳造欠陥を低減しながら、より緻密で均一な構造を実現できます。このスリーブは、銅帯圧延機のローラーベアリングシートおよび伝動接続部品として使用でき、約300~500℃の熱間圧延条件にも対応します。GW Precisionは、必要な用途に応じて、制御された熱処理、機械的特性試験、およびオプションの表面強化処理を施します。
- GW Precision
- 中国、洛陽
- 契約条項
- スチールスプールの年間生産能力は4000個です。
- 情報
銅板・帯鋼圧延機用遠心鋳造鋼製スプールのカスタマイズ
スチール製スプールの鋳造にはどの材料が使用されるのでしょうか? 材料は35CrNiMoで、仕様は685×605×700。

35CrNiMoは、優れた総合的な機械的特性(高強度、高靭性、良好な焼入れ性、および耐疲労性)を有する高強度合金鋼です。遠心鋳造プロセスによって製造された鋳鋼スプールは、構造密度と機械的特性の均一性をさらに向上させることができます。
銅帯圧延機向けカスタム35CrNiMo鋳鋼スリーブの適用事例
銅帯圧延工場において、35CrNiMo遠心鋳鋼スリーブは主に以下の主要部品に使用されます。
ローラーベアリングシート:ローラーを支え、圧延力を支える役割を担い、銅帯圧延時の高圧と交番荷重に耐える必要がある。
トランスミッション接続部品:トルクを伝達するため、高いねじり強度と耐摩耗性が求められる。
高温高応力環境:銅帯の熱間圧延中、スリーブは300~500℃(熱処理および合金設計による)で安定性を維持する必要があります。
利点:
遠心鋳造は気孔やスラグの混入物を除去し、より緻密な組織を実現する。
35CrNiMoのNi、Cr、Moの相乗効果により、低温靭性と耐衝撃性が向上する。
銅帯圧延機用カスタム35CrNiMo遠心鋳鋼スリーブの熱処理プロセス
1. 予備熱処理(鋳造状態調整)
拡散焼鈍:デンドライト偏析を除去するため、1050~1100℃で10~12時間保持し、炉内で600℃まで冷却した後、空冷する。
正規化:880~900℃で空冷し、結晶粒を微細化して、その後の焼入れに備える。
2.最終熱処理(焼入れおよび焼き戻し)
焼入れ:850~870℃での油焼入れ(厚さ100mmの場合は水焼入れ+油冷の二媒体焼入れが必要)、全断面焼入れを確保します。
焼き戻し:560~600℃で3~4時間焼き戻しを行い、硬度をHRC 28~32に制御した焼き戻しマルテンサイトを得る。
3.表面強化(オプション)
誘導焼入れ:接触面を高周波で焼入れし、硬度をHRC 50~55、深さを2~3mmにする。
浸炭処理:極めて高い耐摩耗性が求められる部品には、深層浸炭処理(1.0~1.5mm)を施します。
GW Precisionは高度な製錬および鋳造技術を採用し、設備を精密に検査して化学組成を保証しています。遠心鋳造鋼スリーブ 素材は信頼性が高く正確ですが、 同じ特徴を持っている。
遠心鋳造により、鋳鋼 スリーブには、ひび割れ、スラグ混入、気孔、砂穴などの欠陥がない。

GW精密遠心鋳造鋼スリーブの熱処理:
機械的特性に特別な要求がある鋳鋼スリーブに対しては、厳密に熱処理を行い、対応する機械的特性試験においても各GWの精度を確保します。 鋳鋼スリーブ 製品を最高の状態にし、お客様に良い結果をもたらす。
