シート・ストリップ圧延機の鋼製スプールに対する動的バランス試験

シート・ストリップ圧延機の鋼製スプールに対する動的バランス試験

製品情報

シートおよびストリップミル機械の鋼製スプールは、35CrMoV鋼代表的な35CrMoV鋼製スリーブの仕様は以下のとおりです。Φ554 × Φ504 × 1625mm。

の板金・帯鋼圧延工場向け35CrMoV鋼製スリーブ動的バランス試験の対象となるスリーブは、高速高精度圧延において重要な部品です。運転中、スリーブは寸法安定性と機械的強度を維持しながら、交番荷重、衝撃振動、連続回転力に耐える必要があります。そのため、材料強度、耐摩耗性、加工精度、同心度、動的バランスはすべて製造工程において重要な考慮事項となります。

35CrMoV鋼製スリーブの板金・帯鋼圧延工場における応用

鋼製スリーブは、シートミルやストリップミルのロールシステムで使用でき、以下のような用途にも使用できます。業務ロールとサポートロール一般的な圧延材料には以下が含まれます。ステンレス鋼、炭素鋼、銅アルミニウム合金ストリップ高速転がり条件では、線速度は≥10 m/sこのような条件下では、スリーブは回転ロールシステムによって発生する交番荷重と衝撃振動にさらされる。

高速回転機器にとって、動的バランスは重要な性能要件です。回転速度が一定値を超えると、500回転/分動的バランス試験が必要です。目標残留アンバランスは≤1 g·cm/kg残留アンバランスを制御することで、高速運転時の振動を低減し、過度の回転振動によって引き起こされるベアリングの故障や、板材または帯板の厚さの不均一といった潜在的な問題を回避できます。

高精度転がり用途では、鋼製スリーブは運転中に寸法安定性を維持する必要もあります。6段式および20段式圧延機丸みを必要とする≤0.02 mmストリップ形状制御の精度を確保するため。この要件は、わずかな寸法誤差がロールの位置決めや最終製品の品質に影響を与える可能性がある圧延システムにおいて特に重要である。

遠心鋳造と精密製造

GW Precisionは、シートミルおよびストリップミル用の鋼製スリーブのブランクを以下の方法で入手します。遠心鋳造遠心鋳造は、その後の機械加工および熱処理工程の前に、スリーブの初期ブランクを製造するために使用されます。

大型回転スリーブの場合、内面と外面の関係は、完成品の同心度と動的バランスに大きく影響します。そのため、製造工程においては、ブランク材の準備から粗加工、応力除去、熱処理、精密加工、そして最終的な動的バランス検査に至るまで、製造工程全体を考慮する必要があります。

の35CrMoV材強度と靭性を兼ね備え、過酷な圧延用途に適しています。完成した鋼製スリーブは、要求される寸法と技術条件に基づいて製造され、寸法安定性と回転性能に重点を置いた機械加工と検査が行われます。

35CrMoV鋼スリーブの熱処理プロセス

熱処理は、35CrMoV鋼スリーブの製造工程において重要な部分です。コアとなる工程は焼き入れと焼き戻し。

焼入れの場合、材料はオーステナイト化され、その後油で焼入れされる。880～900℃大きな断面の部品の場合、水冷＋油冷二媒体焼入れプロセス使用可能です。処理後の指定硬度はHRC 45～50。

焼入れ後、スリーブは高温焼戻しを受ける。焼戻し温度は600～650℃保持時間は3～5時間このプロセスは、焼戻しソルバイト構造を得て、指定された機械的性能を達成することを目的としており、引張強度 ≥1100 MPaそして衝撃エネルギー ≥50 J。

応力除去焼鈍

粗加工後、加工によって生じた残留応力を低減するために応力除去処理が施されます。指定されたプロセスは、620℃で4時間残留加工応力を制御することは重要です。なぜなら、解放された応力によって生じる寸法変化は、最終的な形状に影響を与え、動的バランス試験の結果にも影響を及ぼす可能性があるからです。

オプションの表面強化

表面性能の向上を必要とする用途には、イオン窒化オプションの表面強化プロセスとして使用できます。指定された表面硬度は≥HV1000層の厚さは0.3～0.5 mm。

この処理は冷間圧延スリーブ用途に適用可能であり、表面性能の向上と摩擦係数の低減を目的としています。

動的バランス試験

動的バランス試験は、高速圧延機で使用される35CrMoV鋼製スリーブの重要な検査要件です。圧延速度が上昇するにつれて、比較的わずかな残留アンバランスでも遠心力や回転振動が発生する可能性があります。

回転速度が一定のアプリケーションの場合500回転/分スリーブは動的バランス試験を受け、残留アンバランスは制御され、≤1 g·cm/kgこの検査は、寸法および加工精度管理と併せて実施され、完成した鋼製スリーブの安定した動作を確保するのに役立ちます。

の組み合わせ遠心鋳造、熱処理、応力除去、精密機械加工、動的バランス試験高速圧延スリーブの完全な製造工程を提供します。スリーブは回転ロールシステムの一部として動作するため、同心度と寸法安定性は特に重要です。必要な形状を維持することで、振動を低減し、安定した圧延性能を確保できます。

GW精密製造の利点

GWプレシジョン独自の専門能力を備えています製品の加工設計、開発、製造実績のある機械加工技術と組み合わせることで、当社は圧延用途向けの鋼製スリーブおよび関連する精密機械部品の製造において豊富な経験を有しています。

GW Precisionは、高度な資格とスキルを持つ従業員に支えられた、十分に整備された管理システムを備えています。製品の一貫性と技術要件を満たすため、製造工程全体にわたって生産管理とプロセス制御が適用されています。

さらに、GW Precisionは管理システムをサポートしている。アフターサービス納品後も継続的な技術サポートとサービスサポートをお客様に提供します。当社は人間中心の経営アプローチを採用し、協調的な職場環境を促進し、お客様やパートナーとの協力を通じてウィンウィンのビジネスプラットフォームの構築を目指しています。

シートミルおよびストリップミル用途向けに、GW Precisionは顧客の図面、仕様、および運転要件に基づいて鋼製スリーブを製造できます。材料の選定、スリーブの寸法、熱処理、加工精度、表面強化、および動的バランスの要件は、実際の圧延用途に応じて検討されます。

結論

の板金・帯鋼圧延機用35CrMoV鋼製スリーブ高速回転、交番荷重、寸法安定性、動的バランスが重要な、要求の厳しい転がり環境向けに設計されています。Φ554 × Φ504 × 1625mm遠心鋳造ブランク、制御された焼入れ焼戻し、応力除去焼鈍、オプションのイオン窒化および動的バランス試験により、この製品は高速かつ高精度の板材および帯材の圧延用途に適しています。

回転システムの場合≥10 m/s、上記の動的バランス試験500回転/分残留不均衡≤1 g·cm/kg丸み制御とともに≤0.02 mm適用可能な6段および20段の圧延機スリーブに対して、ロールシステムの安定した動作のための重要な技術的制御機能を提供する。