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銅製ミルマシンの鋳鋼スプール
用途：GW精密鋳造鋼スリーブは、アルミ箔、アルミ板、ステンレス箔ベルト、その他箔、板、テープ圧延業界で広く使用されています。
。
- GW Precision
- 洛陽、中国
- 契約上の規定
- スチールスプールの年間生産能力は4000個
- 情報
銅製ミルマシンの鋳鋼スプール
主な製品：ステンレススリーブ、鋳鋼スプール
製品情報：
スリーブ素材 | 仕様 |
35CrMoV | 665*605*2000 |
銅圧延機の 35CrMoV 鋳鋼スリーブは、高強度、耐摩耗性を備えた重要な部品であり、主に高温、高負荷の圧延環境で使用されます。
銅ミル用35CrMoV鋳鋼スリーブの適用事例
銅および銅合金の熱間圧延
高温（400〜800℃）および高圧負荷に耐える、荒加工および仕上げ加工ミルスタンド用のロールベアリングスリーブ。
耐摩耗性が高く、銅の凝着摩耗や熱疲労にも強い。
その他の非鉄金属の圧延
アルミニウムやマグネシウム合金の圧延機などですが、具体的な作業条件に応じて材料の組成や熱処理プロセスを調整する必要があります。
極端な動作条件
頻繁な起動停止や大きな衝撃荷重を受ける圧延機に適しています。35CrMoVの強度と靭性により、割れリスクを低減できます。
銅ミル用35CrMoV鋳鋼スリーブの熱処理プロセス
焼入れ焼戻し（焼入れ＋高温焼戻し）
焼入れ：860～880℃に加熱（オーステナイト化）し、油または水で焼入れしてマルテンサイトを得る。
焼戻し：550〜650℃、2〜4時間熱処理、空冷、炭化物析出、強度と靭性のバランスをとる（目標硬度HRC28〜35）。
応力緩和焼鈍（オプション）
粗加工後、600 °C まで加熱し、ゆっくり冷却して鋳造および加工残留応力を除去します。
表面強化（必要に応じて）
窒化処理または高周波焼入れにより表面の耐摩耗性が向上します（窒化層の深さ 0.2 ～ 0.5 んん、硬度 ≥ HV 800 など）。銅ミル用35CrMoV鋳鋼スリーブの重要な管理点
成分の偏析: 局所的な脆化を避けるために、要素 V を均等に分散させる必要があります。
冷却速度: 急速すぎる焼入れによる亀裂を回避します (特に断面の大きいスリーブの場合)。
残留応力: 仕上げ前に、変形を防ぐために応力を完全に緩和する必要があります。
熱処理と製造プロセスを最適化することで、銅圧延機の耐用年数を 5 ～ 10 年に延長することができ、通常の炭素鋳鋼スリーブよりも大幅に長くなります。
GW Precisionは、高度な製錬・鋳造技術を採用し、精密検査設備によりスリーブ材料の化学組成の信頼性と正確性を確保しています。遠心鋳造法を採用することで、スリーブの内外面にひび割れ、スラグの混入、気孔、砂穴などの欠陥がないことを保証します。
光威 精度 テクノロジー 共同.，株式会社 は、鋳鋼スリーブの修理に関するあらゆるニーズに応えてサポートいたします。
光威@グスプール.com または +86-379-64593276
