銅箔圧延機で使用される鋳鋼スプール

銅箔圧延機で使用される鋳鋼スプール

鋳鋼スプールの機械的性質（焼入れ+焼戻し）

熱処理後の Cr-モ-V 合金の代表的な特性は次のとおりです。

パフォーマンス指標の典型的なテスト条件

硬度HRC 48-52（室温で）、ロックウェル硬度（国際規格 E18）

引張強度（σ₆）1500～1800 MPa 室温での引張強度（国際規格 E8）

降伏強さ (σ ₀) ₂) 1200 ～ 1400 MPa

伸び（δ）10〜15％ ゲージ長50mm

衝撃靭性 20-40 J/cm² シャルピー衝撃試験

赤色硬度：600℃で硬度HRC38以上、1時間の高温維持後に試験

鋳鋼スプール製造工程

当社は、独自に研究開発した、国家特許も取得している独自の専用デバイス穴あけ機を使用しています。この機械は、剛性が高く、戻りのないクランプと機械を備えており、機械加工の精度も高くなっています。当社は、継続的な改善を通じて、鋳鋼スプールの同心度、円筒度、対称度、動的バランスを確保するための統合加工技術システムを形成しました。特定の精度許容差と幾何学的精度許容差は、厳密に顧客の要求に従います。

鋳鋼スプールのワークブランクは、当社が開発した穴あけ機で加工されます。穴あけ機では、スリーブブランクを開口部の前端と後端の両方に同心に調整できるため、スムーズな切断が実現し、加工精度が向上します。切断プロセスでは、ワークピースは回転せずに固定され、ツールシャフトが回転して内穴を切断する方法により、テーパーやその他の形状の誤差を回避します。切断プロセス中のスムーズな切りくず除去により、表面の滑らかさが向上し、加工面に傷がつきにくくなります。

穴あけ加工が完了したら、鋳鋼スプールはダブルセルフセンタリングNC工作機械でダブル加工されます（この工作機械は、高精度の大型ダブルセルフセンタリングNC工作機械の研究における長年の経験を経て開発されました）。スリーブの両端には油圧サポートチャックがあり、内穴の両端に素早く位置決めし、内穴の両端の同心度が許容誤差内であることを保証します。工作機械は外円の加工を開始し、内円と外円の同心度が許容誤差範囲内であることを保証します。両端の内穴の円錐円も許容誤差内で同心です。

鋳造スプールの動的バランステスト

検査に関しては、顧客の利益を守り、鋳鋼スプール製品の品質を向上させるために、従来の寸法検査に加えて、熱処理後の機械的特性に関するさまざまなテストを実施しています。リングベルトダイナミックバランシングマシンは、100％ダイナミックバランシングテストを実行できます。