冷間圧延シリコン鋼コイルの焼き入れカスタマイズ鋳鋼スプール

冷間圧延シリコン鋼コイルの焼き入れカスタマイズ鋳鋼スプール

冷間圧延シリコン鋼コイル焼戻し用カスタマイズされた35CrMoV鋳鋼スプールの適用シナリオ

コア機能

支持ローラー: 冷間圧延プロセス中の高いラジアル圧力 (最大数百トン) と交番荷重に耐えます。

伝達トルク：圧延機を駆動して高精度圧延を実現します（板厚公差±1～3μm）。

疲労および耐摩耗性: 高速回転 (300 ～ 800 回転数) および長期周期ストレスに適しています。

標準的な動作条件

高負荷：冷間圧延機は大きな圧延力を有しており、スリーブは非常に高い接触応力に耐える必要があります。

低温環境：冷間圧延温度は通常120℃以下ですが、局所的な摩擦熱は200℃に達することがあります。

潤滑要件: 腐食や凝着摩耗を防ぐため、圧延油と互換性があります。

適用機器

4ロール/6ロール冷間圧延機（ゼンジミアミル、UC-MILLなど）

高精度圧延機（自動車用鋼板、ブリキ板圧延装置など）。

35CrMoV（焼入れ焼戻し：焼入れ+高温焼戻し）鋳鋼スプールの機械的性質

パフォーマンス指標の典型的な値テスト基準

引張強さ (σ ₆) 900-1100 MPa イギリス/T 228.1 (ISO 6892)

降伏強さ (σ ₀) ₂) 750 ～ 950 MPa

伸び率（δ）は、ゲージ長5d（dは試験片の直径）で12％以上である。

衝撃エネルギー（アク）≥ 50 J（室温）イギリス/T 229（ISO 148）

硬度 HRC 28-35（焼入れ焼戻し状態） イギリス/T 230.1

断面収縮率（ψ）≥ 45％

GW精密は遠心鋳造鋼スプールを採用し、鋼スプールの内外面にひび割れ、スラグの混入、気孔、砂穴などの欠陥がないことを保証します。成熟した熱処理技術を採用することで、鋳造鋼スプールの機械的特性を確保しています。

鋳鋼スプールの熱処理の説明

当社では、機械的特性に特別な要求がある鋼製スプールに対して厳密に熱処理を施し、また機械的特性の対応するテストを実施して、すべての製品が最良の状態を達成し、お客様に良好な結果が得られるようにします。

超長尺鋼スプールの内穴加工用に、当社は専用設備である可変速自動送り式深穴ボーリングマシンを開発し、自主製造しました。外輪の加工はCNC旋盤で行い、スリーブ外輪の寸法精度を確保しています。当社は継続的な改善を通じて、完璧な加工技術を確立し、鋳造鋼スプールの同軸度、円筒対称性、動的バランスなどの技術指標を確保しています。