シリコン鋼コイル専用のステンレス鋼スリーブ

シリコン鋼コイル専用のステンレス鋼スリーブ

GW Precisionの専用ステンレス鋼スリーブは、ロールアライメント、表面品質、動的バランス、耐食性、および非付着性能が重要な精密圧延用途向けに開発されています。このスリーブは304ステンレス鋼を使用しており、仕様は以下のとおりです。355 × 305 × 1200 mm提供されたアプリケーションデータは、高精度アルミ箔圧延生産ライン製品タイトルではスリーブがシリコン鋼コイル最終的な適用方法は、顧客の圧延ラインおよび操業条件に応じて確認する必要があります。

精密なサポートのために、スリーブはライニングコンポーネントとして使用できます。作業用ロールまたは中間ロールロールシステムのラジアル振れは制御され、≤0.003 mmアルミニウム箔の厚さ公差は約±0.001 mm表面粗さはRa ≤0.05μmアルミニウムの付着を制限するため。15～30m/s動的バランスは振動速度によって評価される≤1.2 mm/s、 とISO 10816-3参照標準として。

典型的な条件には、接触応力が含まれます。400～800 MPaヘルツ接触理論と衝撃荷重に基づく8～12g頻繁なロール変化と加速によって引き起こされる。環境には以下が含まれる可能性がある。低粘度鉱物油と酸化防止剤アルミニウム粉末は、硬度が規定値以下の研磨摩耗を引き起こします。HV100～150標準的な動作温度は60～120℃。

304ステンレス鋼には18～20％Crそして8～10.5％固溶化処理状態では、硬度はHB ≤187耐食性は、5% CuSO4·H2SO4滴下試験低温イオン窒化420℃で24時間表面硬度を生成できるHV800–1000電解研磨は表面の結晶粒界にあるクロム欠乏領域を除去し、耐食性を約3回。

付着防止性能のために、レーザーテクスチャリングにより直径のマイクロピットが形成されます。20～50μmそして深さ5～10μmPTFE含浸により摩擦係数が0.05～0.08主な故障モードは以下のとおりです。アルミニウムの接着摩耗、約70%、 そして疲労変形、約25%。 後DLCコーティング交換サイクルは、7～8歳適用される条件の下で。プラズマ電解酸化（PEO）形成するAl2O3セラミック層さらにアルミニウムとの密着性も低下させる。

GW Precisionは洛陽市の西側に位置し、スチールスリーブ主力製品の一つとして、プロフェッショナルなサービスを提供しています。設計、開発、製造実績のある加工技術、高度に発達した管理システム、そして有能で熟練した従業員に支えられています。厳格な品質検査と技術管理を実施し、ステンレス鋼製スリーブを国内外のアルミニウム加工会社に供給しています。