冷間圧延機駆動側ワークロールシャフトシート

駆動側作動ローラーシャフトアセンブリベアリングこれは冷間圧延機の重要な構成要素の一つであり、ワークロールシャフトを支え、ワークロールの正確な位置決めと安定した動作を確保するために使用されます。シャフトアセンブリとベアリングは、高い剛性、耐摩耗性、耐疲労性が求められる圧延条件に適しています。

アプリケーションシナリオ

駆動側ワークローラーシャフトアセンブリベアリングは主に冷間圧延機ステンレス鋼、ケイ素鋼、自動車用鋼板などの冷間圧延鋼帯の生産ラインに適しています。高速・高精度圧延生産ラインで使用でき、圧延機の設備構成にもよりますが、圧延速度は約10～30m/s、板厚公差は約±0.01mmに達します。

運転中、シャフトアセンブリのベアリングは大きなラジアル荷重と繰り返しの機械的衝撃を受けるため、連続的な転がり荷重の下でワークロールが安定した支持と位置決めを確保する必要がある。

運転条件

**高剛性:** シャフトアセンブリベアリングは、転がり力によって生じる変形を低減し、ワークロールの位置決め精度とストリップの形状精度を確保するために十分な剛性を備えている必要があります。

**耐摩耗性:** 嵌合面および位置決め面は、長期運転中のフレッティング摩耗を低減し、寸法安定性を維持するために、優れた耐摩耗性を備えている必要があります。

**疲労耐性:** シャフトアセンブリとベアリングは、繰り返しおよび交互の荷重に耐え、高応力領域での亀裂のリスクを低減する必要があります。

材料の選択

駆動側ワークローラーシャフトアセンブリのベアリングシートに一般的に使用される材料には、以下のものがあります。

• **鋳鋼:** ZG270-500、ZG35CrMo。強度と経済性の両方が求められる用途に適しています。

• **鍛造鋼:** 35CrMoV および 42CrMo は、高強度が要求される重荷重圧延機用途に適しています。

• **合金鋳鉄:** QT600-3などの材料は、強度と耐摩耗性のバランスが求められる用途で使用できます。

• **耐摩耗性ライニング:** 特定の用途要件に応じて、複合構造には Hardox 500 またはその他の耐摩耗性材料を使用できます。

最終的な材料は、製粉機の設計、負荷条件、シャフトアセンブリおよびベアリング構造、ならびに顧客の技術要件に基づいて決定されます。

CNC加工と品質管理

広威精密工学駆動側作動ローラーシャフトアセンブリベアリング製造面においては、当社は関連する加工経験を有しており、機械加工および検査工程を網羅する品質管理システムを確立しています。

CNC加工装置は、主要寸法、取付面、位置決め構造、その他必要な箇所の精密加工に使用されます。加工前に、CNCプログラムをPC上でシミュレーションし、工具経路と加工順序を最適化することで、加工精度と表面品質を向上させます。

シャフトアセンブリとベアリングの構造的および寸法的特性に基づいて、高精度加工装置を使用して加工を行い、製造工程を制御することで、製品に必要な寸法精度と位置精度を確保します。

最終検査段階で、広威精密設備は…高精度移動ブリッジ式三次元測定機（CMM）CMMを用いて主要寸法と幾何学的精度を検査することで、製品の信頼性の高い検査データが得られ、駆動側ワークローラーシャフトアセンブリベアリングの品質管理レベルがさらに向上する。

カスタム製造

駆動側ワークロールシャフトアセンブリベアリングは、顧客の図面、技術仕様、ワークロールの寸法、設置要件、および特定の冷間圧延機の構成に基づいて製造できます。

標準製品に加え、各種圧延設備の特定のニーズに合わせた特注製品もご提供可能です。非標準カスタム駆動側ワークローラーシャフトアセンブリベアリング。

Guangwei Precisionは、駆動側ワークローラーシャフトアセンブリベアリングおよびカスタマイズ加工の要件に応じて、お客様の要求に応じた製品と製造サービスを提供できます。