冷間圧延機の通過側中間ローラーベアリングブロック

冷間圧延機の通過側中間ローラーベアリングブロック

冷間圧延機の伝達側にある中間ロールのベアリングシートは、冷間圧延機の重要な部品であり、主に中間ロールの支持と位置決めに使用され、圧延力の均一な伝達とロールシステムの安定性を確保します。

冷間圧延機の銅の伝動側における冷間圧延機ベアリングブロックの応用シナリオ

関数

圧延プロセス中に伝達される半径方向および軸方向の力に耐えられるように中間ロールをサポートします (特に 6 ロール圧延機の中間ロール)。

ベアリングシート（HC圧延機の横移動機能など）を介して中間ローラーの軸方向の位置を調整し、プレートの形状を制御します。

高周波振動、重荷重衝撃、転がり油/冷却剤腐食環境に適応する必要があります。

代表的な用途

6 ロール ミル (UC/UCMM ミル): 中間ロールは、圧延力を分散し、プレートの形状を改善するために使用されます。

HC/ホーチミン 圧延機：中間ロールが軸方向に横移動し、圧延精度が向上します。

非鉄金属圧延（銅、アルミニウム）：ベアリングシートの耐腐食性と耐摩耗性に対して、より高い要件が課せられます。

銅冷間圧延機の伝動側中間ローラーのベアリングブロックの材料選定

1. ベアリングシート本体の材質

高強度鋳鉄/鋼鋳物：

QT500-7 ダクタイル鋳鉄: 靭性と強度を低コストで兼ね備えています。

ZG35CrMo 合金鋳鋼: 衝撃や疲労に強く、大型圧延機に使用されます。

鍛造鋼：

42CrMo/34CrNiMo6: 鍛造により密度が向上し、高級圧延機に使用されます。

2. 耐摩耗性/摩擦低減部品材料

銅合金ライニングプレート/ベアリングシェル：

ZCuSn10Pb10（スズ青銅）：耐摩耗性が高く、ベアリングの合わせ面に使用されます。

ZCuAl10Fe3（アルミニウム青銅）：耐食性に優れ、圧延流体環境に適しています。

複合材料:

PTFE コーティングまたは埋め込まれた自己潤滑ベアリングは摩擦を軽減します。

3. 材料選択基準

圧延力の大きさ（中間ロールは通常、大きな交番荷重を支えます）。

軸方向の移動機能が必要ですか（摺動面には低摩擦素材が必要です）。

腐食性環境（銅圧延時の銅粉と冷却剤の化学反応など）。

冷間圧延機ベアリングブロックは、GW精密の主要製品の1つです。

GW 精度 は、圧延機ベアリングブロック、曲げロールブロック、およびその他の製品のすべての製造プロセスにコンピュータープロセスプログラムを使用しており、プロセス計画が合理的に配置され、最終的なベアリングブロック製品の品質が最適に管理されることを保証します。

GW 精度 は開発期間中に 31 件を超える特許を取得しており、お客様に最高のサービスを提供するために継続的に革新に注力していきます。 

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