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冷間圧延機の圧延機ベアリングブロック
当社の利点:高精度のインテリジェント CNC 製造設備、ハイテクスタッフ、成熟した処理システム、厳格な品質検査プロセス、優れた生産管理プロセスが、高品質の製品の保証となります。
GW 精度 圧延機ベアリング ブロックの構造は複雑で、ベアリング穴には高い精度が求められるため、GW 精度 では最初のステップとして粗加工を採用し、その後に微加工プロセスを採用しました。
- GW Precision
- 洛陽、中国
- 契約上の規定
- ベアリングチョックの年間生産能力は1000個です
- 情報
冷間圧延機の中間ローラーの圧延機ベアリングブロック
GW精密圧延機ベアリングブロックの複雑な構造のため、ベアリング穴には高い精度が求められるため、GW精密は最初のステップとして粗加工を採用し、その後
微細加工工程。
GW精密圧延機の冷間圧延機用ベアリングブロックには鋳鉄と鋳鋼のどちらが適していますか? ベアリングハウジング?
冷間圧延機の圧延機ベアリングブロックの材料の選択は、特定の
応募要件と作業環境。
冷間圧延機のベアリング台座は、冷間圧延ユニットの重要な部品であり、主にロールを支持し、圧延力を支え、ロールの正確な動作を確保するために使用されます。
鋳鉄と鋳鋼は、冷間圧延機の圧延機ベアリングブロックによく使用される2つの材料です。それぞれ長所と短所があり、用途によって使い分けられます。鋳鉄製の軸受ハウジングは、コストが低く、硬度は高いものの靭性が低いため、低速、軽荷重、高精度な動作を必要としない用途に適しています。鋳鉄は脆いため、衝撃を受けると破損しやすいですが、タッピングなどの通常の切削加工では、硬くて脆い性質が切削を容易にすることがあります。
一方、鋳鋼ハウジングは、鋳鋼は強度と靭性に優れています。鋳鋼は延性に優れ、破損しにくいですが、鋳鉄に比べて硬度が比較的低くなります。切削加工において、鋳鋼を切削すると通常、切りくずが長くなり、切削抵抗が増加する可能性があります。そのため、タッピング時により大きな力が必要になり、工具の摩耗が増加する可能性があります。
冷間圧延機の軸受座は、材料科学、熱処理プロセス、高精度加工技術を統合しており、その性能は圧延機の安定性と製品精度に直接影響します。業界のリーダー企業(SKF、Simaksなど)は、シミュレーション解析(FEA応力シミュレーションなど)を通じて設計をさらに最適化しています。
GW精密圧延機ベアリングブロックの冷間圧延機材料を選択する際には、作業環境などの他の要因も考慮する必要があります。 また、耐用年数も考慮する必要があります。例えば、動作環境が過酷な場合は、耐腐食性や耐高温性を高めるために、ステンレス鋼やプラスチック製のベアリングハウジングの使用を検討する必要があるかもしれません。
最終的な選択は、機器の負荷、速度、作業環境、耐用年数などに基づいて行う必要があります。考慮すべき要素。例えば、高負荷・高速回転時には、鋳鋼製の冷間圧延機用圧延機ベアリングブロックが優れた総合性能を発揮するため広く使用されています。