ホットミルマシンの支持ローラーの圧延機ベアリングブロック

ホットミルマシンの支持ローラーの圧延機ベアリングブロック

主な製品：あらゆる種類のミル（ロール）ベアリングブロック、ベンディングロールブロック、およびその他のミル精密部品。これらの製品の精度は、ミルの精度に直接影響し、ミルによって製造される製品の品質に直接影響します。

タイプは木工製品ロール中間ロールサポートロールのベアリングシートであり、他の非標準の顧客からのカスタマイズも受け入れることができます。

製品素材

 作業ロール（鍛造品）：45鋼、40Cr、42CrMo 

サポートロール（鋳造）：zg310-570、zg270-500。

製品プロセス

同社は、長年の経験の蓄積を通じてベアリングハウジングを製造するための一連の成熟した機械加工技術を形成しました。

1、立形マシニングセンター：ビュー形状によると、正のベルトを見つけるためのフライス盤の深さ5mm（両側に1.5〜2mmのスペースがあります）。検査のためにバリの鋭いエッジをきれいにして取り除きます。（最初の検査品）

2、横中ぐり盤：通常ベルトの各面に1.5〜2mmのマージンが確保されており、図の溝のマージンは1.5〜2mmであることがわかります。穴の穴のマージンは3〜4mmです。各穴の長さは2〜3mmです。クリアエッジは、検査のためにバリの鋭いエッジを取り除くために使用されます。（最初の検査品）

3、立形マシニングセンター:(非公差フィット面）要件に合わせてフライス盤を仕上げ、右端の深さが5mmになるようにフライス盤の長さを調整します。要件に退屈で、1≤1.5mmの残留量の各側。各穴の長さは要件に適合し、穴の中央の穴の両端を指します。寸法公差と形状および位置公差を確保します。

4、水平マシニングセンター：上部の工具、位置合わせの長さ、および位置合わせのエッジは中央の穴に基づいており、すべての側面が要件を満たしています。また、各寸法と形状の公差を確保するために、端面の各穴の中央の穴をポイントします。要件に合わせた穴深加工;寸法公差の確保;

5、立形マシニングセンタ：ベンチマークとしての元の穴、微細なボーリング穴、要件に応じて、違いに応じて穴を加工し、ローリングナイフのローリング穴の表面を使用します。各穴の公差を確認するために、テストを行う必要があります。寸法に合わせて加工する前に、1mmの公差を維持するように実施してください。検査のためにバリの鋭いエッジを清掃して取り除きます。

6、ベンチワーク：各ねじ底穴位置決め穴を必要に応じて。

7、ベンチワーク：その他の油穴およびねじ穴の穴あけタッピング;検査のためにバリの鋭いエッジを清掃および除去します。（最初の検査品）

8、最終検査：バリの鋭いエッジをクリーニングして取り除き、検査に送り、検査リストを発行します。

圧延機軸受座曲げロールブロック等の製造工程では、最適化された加工プログラムをコンピューターで作成し、工程計画を合理的に整理し、国際一流の品質を実現しています。

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