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鋳鋼軸受支持の非鉄金属圧延機

主な製品: 各種のミル(ロール)ベアリングブロック、曲げロールブロックおよびその他のミル精密部品。これらの製品の精度はミルの精度に直接影響し、ミルで生産される製品の品質に直接影響します。
このタイプは鋳鋼ベアリング支持であり、顧客からのその他の非標準カスタマイズも受け付けます。
GW精密鋳造鋼製ベアリング支持部材質:
作業ロール(鍛造品):45鋼、40Cr、42CrMo
サポートロール(鋳物):zg310-570、zg270-500。

  • Guangwei Manufacturing Precision
  • 洛陽、中国
  • 契約上の規定
  • 情報

鋳鋼軸受支持の非鉄金属圧延機


非鉄金属圧延機用鋳鋼製軸受支持部の材料選定

1. 一般的な材料

低合金高温鋳鋼(推奨)

ZG20CrMoV

成分:C 0.17~0.25%Cr 1.0~1.5%約0.3~0.6%0.1~0.3%

性能:高温強度(500℃でσ b ≥ 450MPa)、硫化物腐食耐性(H ₂ S環境での年間腐食速度<0.1mm)。

ZG1Cr18Ni9Ti(オーステナイト系ステンレス鋼):腐食が激しい条件(海水冷却圧延機など)で使用されますが、コストが高くなります。

2. 材料の改質

表面処理:

熱溶射Al2O3-TiO2コーティング(プラズマ溶射、厚さ0.3mm):耐食性が8倍に向上。

Ni60WCのレーザークラッディング:摩擦面硬度はHRC60に達し、耐用年数は3倍に延長されます。




非鉄圧延機用鋳鋼製軸受支持部の製造技術プロセス

1. 鋳造工程

金型設計:

3Dプリントされた樹脂砂型(精度CT8レベル)、2%の収縮許容値を確保(ZG20CrMoV線膨張係数12.5×10⁻⁶/℃)。

溶かして注ぐ:

中周波炉+LF精錬(1600℃)、希土類元素(0.03%セ)を添加して溶鋼を精製します。

下注湯(注湯温度1550℃)、収縮防止のため押湯を加熱剤で覆う。

熱処理:

焼準+焼戻し:920℃×4時間空冷+650℃×6時間で鋳造応力を除去(残留応力≤80MPa)。

2. 機械加工

荒加工:

龍門フライス加工基準面(平坦度0.08mm/m)、深穴加工冷却水路(Φ25±0.3mm)。

精密加工:

ベアリング穴加工:

粗ボーリング(IT8級)→窒化(硬度HV850)→精密ボーリング(IT6級、真円度≤0.01mm)

内面を鏡面研磨(ラ≦0.8μm)することにより摩擦を低減します。

3. 強化とテスト

表面強化:

イオン窒化処理:520℃、30時間、層厚0.4mm(表面硬度HV950)。

振動時間応答(VSR):加工ストレスを排除します(振幅 0.5mm、周波数 50Hz)。

非破壊検査:

工業用CTスキャン:内部の細孔(欠陥≤Φ1.5mm)を検出します。

蛍光浸透試験(ASTM E1417):亀裂検出感度0.01mm。

4. 組み立てと防錆

シーリングシステム:

フッ素ゴムシールリング(耐熱250℃)とラビリンスシール構造を採用。

防錆コーティング:

エポキシ変性シリコーン樹脂(耐酸・耐アルカリ性、厚さ150μm)をスプレーします。



  • テクノロジーとプロセス機器

科学技術処理を科学的かつ合理的に配置することで、鋳鋼軸受支持製品の処理精度、合理性、安定性が向上し、品質が保証されます。

  • CNC加工プログラミング

プログラマーは パソコン シミュレーション処理を使用してプログラムを実行し、処理ラインを最適化し、処理ツールを適切に配置することで、ワークピースの加工がより正確になり、ナイフラインがきれいで美しくなります。









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